鋼管是指經過工藝加工處理,可防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。鋼管可地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命,降低鋼管運行成本。
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
鋼管是指經過工藝加工處理,可防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據,每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億,當前每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。鋼管可地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命,降低鋼管運行成本。鋼管是指經過工藝加工處理,可防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據,每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億,當前每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。鋼管可地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命,降低鋼管運行成本。
IPN8710防螺旋鋼管技術標準:IPN8710高分子涂料又名互穿網絡重涂料,它為雙組份涂料。該涂料附著力強、柔韌性好、性強。該涂料分甲乙兩種基料:甲組基料為樹脂、引發劑;乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時,三種網絡可以在分子水平長進行互穿,形成互穿聚合物網絡結構,進一步使涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透滲出性以及化學惰性進步,也使涂膜具有 的機能,目前,通過形成 IPN 來改進高聚物的機能,是一種新型的高聚物共混技術。 IPN8710互穿網絡涂料,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的侵蝕介質,其表面處理簡樸,表面處理簡樸,機能價格比公道。目前已經了輸水管涂料、化工大氣涂料、煤氣柜、管涂料、貯油罐、輸油管涂料等涂料。
環氧煤瀝青漆介紹一.組成 該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。二、特性及用途:該漆綜合了環氧樹脂的機械、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種的絕緣涂料,該產品有良好的耐化學品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的及礦山、井下設備的。三、施工及貯存:(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=10kg漆;1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。(5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。(6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。四.執行標準
SY/T0447-96 GB50268-2008
友通管道可承擔管道單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯(3PE)、雙層聚(2PP)、和三層聚(3PP)、多種環氧樹脂、IPN8710高分子涂料,水泥砂漿襯里、環氧煤瀝鋼管、IPN8710飲用水,環氧粉末熱熔鋼管,水泥砂漿內襯鋼管,鋼管內外涂塑,冷熱水鋼塑復合管,消防及礦用內涂環氧粉末外涂PE,預制直埋管件保溫等工程。執行標準SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97等。